Ziarno po zbiorach jest zanieczyszczone ziemią, słomą i drobnymi kamieniami. Dlatego przed magazynowaniem musi zostać dokładnie oczyszczone. Wstępne czyszczenie usuwa m.in. słomę i ewentualne elementy metalowe. W kilku etapach zboże jest starannie czyszczone. Separator przesiewa wszystko, co większe lub mniejsze niż zdrowe ziarno. Aspirator usuwa lżejsze części, takie jak słoma czy kurz, przy pomocy strumienia powietrza. Odsiewacz kamieni oddziela kamienie od ziarna. Tryjer usuwa wszystkie składniki, które nie mają kształtu zboża, np. inne gatunki zbóż czy nasiona chwastów. Dodatkowo stosowany jest sortownik optyczny, który przy pomocy kamer wykrywa przebarwione i bezużyteczne ziarna i usuwa je za pomocą sprężonego powietrza. Maszyna do szorowania usuwa z ostatnich ziaren brud i kurz oraz zewnętrzne części łuski. Po tych etapach czyszczenia zboże jest przygotowane do przemiału.
Przed mieleniem ziarno jest sortowane według jakości i mieszane w komorze mieszającej. Do przemiału najważniejszą maszyną w młynie mącznym jest walcownia. W niej zboże jest delikatnie rozdrabniane między dwoma stalowymi walcami. Ziarna są łamane, a bielmo oddzielane od łuski. Następnie części mąki i łuski oddzielane są przy pomocy sit. Proces ten powtarza się kilkakrotnie, aż do uzyskania pożądanej typu mąki. W kolejnych etapach przemiału ostatnie cząsteczki mąki oddzielane są od łuski i dokładnie mielone. Przy każdym mieleniu powstają cząstki ziarna o różnych rozmiarach.
Nasz plansichter, stos złożony z ponad 20 sit o różnej wielkości oczek, sortuje produkt przemiału. Większe i średnie cząstki ziarna, które pozostają na sitach, są ponownie obrabiane w walcowni. Następujące po sobie procesy mielenia i przesiewania nazywane są „passage”: powtarzają się one tak długo, aż osiągnięty zostanie pożądany stopień oddzielenia części łuski od cząstek mąki. Różne produkty przemiału – śruta, kasza manna, śruta drobna i mąka – są przechowywane w silosach według jakości. Dodatkowo powstają płatki, otręby i zarodki jako kolejne produkty młynarskie.
Wszystkie gotowe produkty młynarskie – śruta, kasza manna, śruta drobna, mąka, płatki czy otręby – są najpierw przechowywane w silosach, posegregowane według jakości. Przed konfekcją przeprowadzana jest dodatkowa, dokładna kontrola produktów zbożowych. Mąki, płatki i mieszanki piekarnicze są konfekcjonowane dla detalu spożywczego w worki papierowe i foliowe lub pudełka składane o indywidualnych gramaturach. Codziennie pakujemy około 100 000 paczek dla gospodarstw domowych. Do zaopatrywania piekarni, hurtu i przemysłu spożywczego produkty zbożowe transportowane są w workach lub Big Bagach o wadze od 10 do 750 kg albo luzem w samochodach-cysternach. Branża piekarska produkuje z nich setki rodzajów chleba, bułek i wyrobów cukierniczych. W przemyśle spożywczym produkty zbożowe przetwarzane są na takie wyroby jak musli, pieczywo chrupkie czy słodycze.
Nadzorujemy jakość zboża w całym procesie przetwarzania. Już przy dostawie zboże jest badane pod kątem czystości i bezpieczeństwa produktu. Wymagane kontrole jakości oraz badania właściwości zboża odbywają się w naszym laboratorium. Pod kątem czystości zboże jest sprawdzane w analizie zanieczyszczeń. W tym celu wszystkie składniki próbki, które nie należą do pełnowartościowego ziarna, są odseparowane i zważone. Im mniejsza zawartość obcego zboża, słomy czy połamanych ziaren, tym lepiej surowiec spełnia kryteria jakości, takie jak trwałość przechowywania i higiena. Dodatkowo mierzymy zawartość białka, twardość ziarna, wartość sedymentacyjną i wilgotność oraz przeprowadzamy kontrolę wizualną i sensoryczną ziaren. W naszym laboratorium wykonywane są także dalsze badania, aby zagwarantować pożądane właściwości wypiekowe mąk. W naszej technologii zastosowań praktycznie testujemy zachowanie ciasta, tolerancję na wyrabianie i właściwości wypiekowe mąk. Dzięki temu można sprawdzić, czy mąki podczas pieczenia rzeczywiście posiadają wymagane właściwości, takie jak odpowiednia elastyczność ciasta. Dokładne oczyszczenie zboża jest podstawą wszystkich kolejnych procesów przetwarzania. Wspomagająco stosowane jest tu urządzenie high-tech – nasz sortownik optyczny Sortex. Wszystkie procesy w naszym młynie są centralnie sterowane i nadzorowane z centrum kontrolnego. Przechowywanie ziaren i produktów zbożowych odbywa się w stałych warunkach magazynowych. Dokładnie dozowana wentylacja oraz kontrola temperatury i wilgotności utrzymują wysoką jakość zboża podczas przechowywania.
Zrównoważony rozwój oznacza dla nas oczywiście także oszczędne gospodarowanie zasobami. Do wytwarzania energii elektrycznej wykorzystujemy między innymi energię fotowoltaiczną po południowej stronie wieży młyna. Dodatkowo nasz nowoczesny system zarządzania energią zapewnia energooszczędne wykorzystanie zasobów.
Droga dostaw zboża – od pól rolników kontraktowych do młyna – charakteryzuje się krótkimi trasami transportu: SchapfenMühle współpracuje z ponad 600 rolnikami i akceptuje tylko zboże od dostawców pracujących w sposób zrównoważony i zgodny z wartościami. Umowy uprawowe z dostawcami z regionu gwarantują nam wysoki poziom bezpieczeństwa i jakości. Prawie wszystkie części zboża są wykorzystywane w produkcji. Podczas przemiału powstają różne produkty mielone. Około 80 procent wytwarzanych produktów to m.in. mąka, płatki, śruta, kasza manna, śruta drobna lub otręby spożywcze. Pozostałe około 20 procent to otręby paszowe, mąki paszowe lub wtórne i są wykorzystywane jako pasza. Jedynie około 0,5% ziarna dostarczonego do nas jest usuwane jako odpady. Chodzi tu na przykład o kamyczki lub inne zanieczyszczenia zawarte w wymłóconym ziarnie.
